吹膜机皱褶的产生及其解决方法

在吹膜机吹塑薄膜的生产过程中，产品可能会有各类情况发生，下面我们来介绍下吹膜机吹塑薄膜产生皱褶的原因及其解决方法，产生褶皱的原因大致有：机头安装不平；薄膜厚度不均匀；冷却不够或不均匀；人字板或牵引机与机头中心未对准；人字板夹角太大；牵引辊变形或松紧不一致；卷取张力不恒定等等。要解决两折膜出现的皱褶问题，只要针对其原因进行调整，就可达到基本满意的效果。如：校正机头水平；调整薄膜厚度；调整冷却装置；对准中心线；减小人字板夹角；调整牵引辊；调节薄膜张力等。而宽幅、四折膜皱褶的产生除上述原因外，插板结构型式及插入角的大小，是影响薄膜产生皱褶的重要因素。因此，四折膜皱褶的消除，关键是插板的设计。本文就平板式插板设计参数的确定进行探讨，并确定了插板顶角与插入角之间的关系。